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東莞鈑金加工廠家的沖床結構圖與原理

沖床是東莞鈑金加工廠家的基礎加工設備,也是最常用的生產(chǎn)設備。沖壓工了解沖床的結構與原理非常重要,誠瑞豐公司擁有200臺沖床,包含各級噸位,為您分析以下沖壓機床的知識。

一、板金加工廠家開始沖壓工作前的準備

1)確保準備好個人防護設備和工具進行工作。

2)除去與打孔機周圍堆積的工件無關的物品,以使環(huán)境整潔。

3)毛坯或工件應整齊堆放,容器已準備就緒。

4)檢查班次記錄并注意問題。

5)檢查打孔器上的緊固件是否緊固。

6)檢查電氣接地保護是否可靠。

7)檢查每個操作部件上是否有污垢,如果有,立即擦拭干凈。

8)根據(jù)設備注油表及其要求在沖頭中添加潤滑油,并檢查是否已注油。

9)檢查空氣管道中的氣壓是否合適,管道是否泄漏。

10)檢查所用模具的零件是否破裂或損壞,模具的安裝和調(diào)整是否正確可靠,然后在模具的潤滑部位注油。

11)檢查過程文件,并注意文件中規(guī)定的相關事項。

鈑金加工廠-沖壓自動機床

二、鈑金加工廠家開機工作后

1)打開電源,等待飛輪全速運轉,讓沖壓機按幾次,檢查離合器,制動器和控制系統(tǒng)是否靈敏可靠,注意兩者之間的間隙是否有異常軸承襯套,滑塊,導軌,檢查沖頭的安全保護裝置是否有效,注意飛輪的旋轉方向是否正確,同時模具是否工作正常。

2)嘗試沖壓幾個沖壓件,并在自檢后將其提交檢查員檢查。通過測試后,將根據(jù)任務通知生產(chǎn)它們。

3)兩個人同時在沖壓機上工作。他們必須有明確的分工,合作和協(xié)調(diào),以避免行動失誤。

4)工作中出現(xiàn)以下情況之一時,請立即停止

①工件的質量問題。

②工件或廢料卡在模具中。模子上有多個毛坯。模具上有未被清除的廢物。

③壓力機運轉時有異常聲音。

④開關工作不正常,踏板費力,停止后滑塊前移,滯后或自動掉落,運轉部件受熱,三角革輪打滑。

三、鈑金加工廠家停止沖床運作時

1)松開離合器,然后關閉電源。

2)清除工作臺上的雜物,分類并送走工件和廢料,擦拭沖頭和模具,并在需要防銹的表面上涂上防護油。

3)做輪班記錄。

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